| |
|
|
|
彩色防滑路面粘合劑 |
| PU-203型彩色防滑路面粘合劑系多種高分子材料聚合而成的一種新型噴涂材料，它吸取了合成樹(shù)脂的各種優(yōu)點(diǎn)，并配以高強(qiáng)度耐磨阻尼材料，特別適用飛機(jī)跑道、船舶甲板、彩色路面及工業(yè)地坪，由于與基面有極高的粘結(jié)強(qiáng)度，且柔韌性好、耐磨防滑、耐水、耐老化、耐各類介質(zhì)的腐蝕，既改善地面使用條件，又延長(zhǎng)工作壽命，經(jīng)多例工程的應(yīng)用實(shí)踐，產(chǎn)品受到用戶好評(píng)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到和超過(guò)國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品水平。 |
|
| 一、技術(shù)指標(biāo)： |
外 觀 |
|
各色粘稠液體 |
密 度 |
g/cm3 |
1.20±0.01 |
固體含量 |
% |
100 |
粘 度 |
CPS |
20000 |
表干時(shí)間 |
h |
≤4 |
粘結(jié)強(qiáng)度 |
MPa |
≥8 |
低溫柔性 |
|
-25℃無(wú)變化 |
耐 磨 性 |
g/cm3 |
≤0.0035 |
延 伸 率 |
% |
≥20 |
阻 燃 性 |
氧指數(shù) |
≥25 |
耐老化性 |
|
加速老化試驗(yàn)72小時(shí)無(wú)變化 |
耐 堿 性 |
|
飽和Ca(OH)2溶液浸泡15天無(wú)變化 |
耐 酸 性 |
|
1%H2SO4溶液浸泡15天無(wú)變化 |
|
| 二、施工方法： |
1．本產(chǎn)品采用噴涂法施工，作業(yè)前，必須準(zhǔn)備好必要的動(dòng)能源、噴涂及攪拌設(shè)備，保證施工的連續(xù)性。
2．清除施工基面的風(fēng)化物或氧化物，如在鋼板上作業(yè)，還應(yīng)徹底除銹，使之成為清潔、干燥、無(wú)銹斑的表面。
3．將A組分：B組分=3：1稱重(不可估約)。
4．當(dāng)B料加入A料前，用機(jī)械攪拌器或用木棍攪拌A料30秒,（如果要加配套顏料，同樣的辦法攪拌一分鐘） 然后再慢慢將B料倒進(jìn)A料內(nèi), 最后將混合物攪拌1～2分鐘，直至混合物完全攪拌均勻，形成具有一定稠度的粘合劑；
5．將噴涂設(shè)備接好，用噴槍在作業(yè)面上來(lái)回進(jìn)行均勻的噴涂，噴涂厚度控制在0.3mm左右。
6．在噴涂的同時(shí)，緊接著用標(biāo)準(zhǔn)篩將耐磨骨料均勻抖動(dòng)，撒在剛噴涂的涂層上。
7．為方便作業(yè)，噴涂和撒骨料作業(yè)應(yīng)交叉進(jìn)行，自里向外逐漸退出，完成施工后，應(yīng)有8～12小時(shí)固化養(yǎng)生期，養(yǎng)生期內(nèi)，禁止人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地。
8-1. 如果相鄰的區(qū)域需要鋪設(shè)不同顏色的骨料，在邊界貼上膠帶(紙)，避免出現(xiàn)混色；待粘合劑固化后，掃去表面多余的骨料即可
8-2．涂層固化后，按上述施工方法中的第四條要求，再進(jìn)行兩次噴涂，同時(shí)須有規(guī)定時(shí)間胡固化養(yǎng)生期。 |
| 四、注意事項(xiàng)： |
1．嚴(yán)禁基面潮濕或大氣濕度較高情況下施工。
2．?dāng)嚢韬蟮幕旌狭�，適用期為30分鐘，適用期內(nèi)材料必須噴涂完畢，因氣候原因，如混合料粘度較大，可適量添加120#溶劑油。
3．本產(chǎn)品系多次噴涂作業(yè)，建議材料一次噴涂固化后，緊接著進(jìn)行下次噴涂作業(yè)，間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成表面污染。
4．施工作業(yè)期間，應(yīng)禁止明火，注意通風(fēng)。 |
| 五、貯 存： |
| 貯存一般室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)，貯存期一年。 |
| 六、彩色防滑路面粘合劑 工程案例： |
|
| |
